Predstavenie produktu
Naše 20m LED vysoké stožiarové svetlo je navrhnuté tak, aby poskytovalo výkonné a rovnomerné osvetlenie veľkých vonkajších plôch. Systém kombinuje odolný oceľový vysoký stožiar s energeticky-účinnými 400W alebo 600W LED reflektormi.

Výška stožiaru, počet svetlometov, usporiadanie osvetlenia, povrchová úprava a dizajn základu môžu byť prispôsobené podľa miesta projektu a požiadaviek na osvetlenie. Náš inžiniersky tím môže tiež poskytnúť podporu rozloženia osvetlenia a odporúčania na konfiguráciu produktu.

Typické aplikácie
• Diaľnice a križovatky
• Letiská a prístavy
• Štadióny a športoviská
• Priemyselné parky a logistické dvory
• Parkovacie plochy a verejné námestia
• Stavebné a ťažobné miesta

Prečo si vybrať nás
• Výrobca vonkajších osvetľovacích stožiarov a vysokých stožiarových systémov
• Vlastný dizajn pre rôzne požiadavky projektu
• Odolná konštrukcia do vonkajšieho prostredia
• Konfigurácia projektu a technická podpora
• Podpora exportu obalov a medzinárodnej dodávky

Kontaktujte nás s požadovanou výškou stĺpa, umiestnením projektu, oblasťou osvetlenia a cieľovou úrovňou osvetlenia, aby ste dostali vhodnú konfiguráciu a cenovú ponuku.

Osvetľovací stožiar s vysokým stožiarom – Profesionálny výrobca osvetľovacích veží s vysokým stožiarom, stožiarov a osvetľovacích stožiarov z pozinkovanej ocele

Úvod: Systémové riešenia vysokého stožiarového osvetlenia pre-veľké vonkajšie osvetlenie

Ako popredný výrobca osvetľovacích stožiarov s vysokými stožiarmi a dodávateľ osvetľovacích veží s vysokými stožiarmi sa špecializujeme na návrh, inžinierstvo a výrobu vysokovýkonných-vysokých stožiarov z pozinkovanej ocele, osvetľovacích stožiarov s vysokými stožiarmi, osvetľovacích stožiarov s vysokými stožiarmi a kompletných systémov osvetlenia pre vysoké stožiare pre veľké-projekty vonkajšieho osvetlenia po celom svete. Naše stožiarové osvetľovacie stožiare sa široko používajú na letiskách, námorných prístavoch, kontajnerových termináloch, železničných staniciach, diaľničných križovatkách, rýchlostných cestách, logistických parkoch, priemyselných dvoroch, banských lokalitách, športových štadiónoch, verejných námestiach, parkoviskách a projektoch mestskej infraštruktúry, ktoré vyžadujú široké-plošné, vysoké-jednotné osvetlenie.

Vysoký stožiarový osvetľovací stožiar (tiež nazývaný vysoká stožiarová veža, vysoký stožiarový osvetľovací stožiar alebo osvetľovací stožiar) je vysoká zužujúca sa oceľová konštrukcia - zvyčajne s výškou od 15 m do 50 m - navrhnutá tak, aby podopierala skupinu vysokovýkonných LED svetlometov alebo svietidiel s vysokou{5}}intenzitou (HID) namontovaných na osvetľovací prstenec alebo lampu. V porovnaní s konvenčnými stĺpmi pouličného osvetlenia vysoké stožiare dramaticky znižujú počet svetelných bodov potrebných na osvetlenie veľkých otvorených plôch, čím sa znižuje hustota inštalácie a dlhodobé{7}}náklady na údržbu, pričom sa výrazne zlepšuje rovnomernosť osvetlenia, viditeľnosť a bezpečnosť.

Ako skúsená továreň na vysoké stožiare riadime celý výrobný proces v-domácnosti - od odvíjania a vyrovnávania oceľových zvitkov, CNC plazmového rezania, CNC ohýbania a kužeľového-tvarovania, automatického zvárania pod tavivom, povrchového brúsenia a leštenia, žiarového-zinkovania, elektrostatického práškového lakovania až po finálnu kontrolu kvality, expedíciu a export. Tento plne{5}}procesný, vertikálne integrovaný výrobný model nám umožňuje zaručiť konzistentnú kvalitu stĺpov, štrukturálnu pevnosť, odolnosť proti korózii a včasné-dodanie každého projektu osvetlenia vysokého stožiaru, či už ide o štandardnú objednávku produktu alebo plne prispôsobenú osvetľovaciu vežu s vysokým stožiarom OEM/ODM navrhnutú podľa klientom-dodaných technických výkresov a výpočtov konštrukčného zaťaženia.

1. Výrobný proces osvetľovacieho stožiara – celý výrobný postup

1.1 Odvíjanie a vyrovnávanie oceľovej cievky (príprava suroviny)

Výrobný proces každého vysokého stožiarového osvetľovacieho stožiara začína výberom vysokokvalitných{0} surovín. Používame za tepla{2}}valcované oceľové zvitky (Q235B, Q345B, S355JR alebo ekvivalentné triedy konštrukčnej ocele), ktoré spĺňajú medzinárodné normy, ako sú EN 10025, ASTM A572 a GB/T 700/1591. Každá oceľová cievka prechádza prísnou kontrolou vstupného materiálu, vrátane analýzy chemického zloženia, testovania pevnosti v ťahu, overovania medze klzu a kontroly tolerancie hrúbky, aby sa zabezpečilo, že surová oceľová doska spĺňa požiadavky na mechanické vlastnosti na výrobu hriadeľa stožiara s vysokým obsahom.

Oceľový zvitok sa privádza do automatickej odvíjacej a vyrovnávacej linky, kde sa zvinutý oceľový pás odvíja a prechádza cez viacvalcový nivelačný stroj. Tento vyrovnávací proces odstraňuje vnútorné napätie a prehnutie z cievky, čím sa vytvorí dokonale plochá oceľová doska s rovnomernou hrúbkou -, čo je kritický krok, pretože akékoľvek zvyškové zvlnenie alebo prehnutie v doske priamo ovplyvní presnosť následného rezania, kužeľového-valcovania a zvárania a v konečnom dôsledku priamosť a zvislosť hotového hriadeľa vysokého stožiara.

1.2 CNC rezanie plazmou / laserom

Po vyrovnaní sa plochý oceľový plech prenesie do CNC plazmového rezacieho stroja alebo CNC laserového rezacieho systému, ktorý oceľový plech rozreže na presne dimenzované trapézové prírezy podľa konštrukcie kužeľovej tyče. Pretože vysoké stožiare majú kužeľovitý (skosený) tvar, aby sa optimalizovala odolnosť proti zaťaženiu vetrom{1}} a materiálová účinnosť, každá časť drieku stožiara vyžaduje polotovar trapézového plechu s vypočítaným pomerom kužeľa, horným priemerom, spodným priemerom a dĺžkou hriadeľa.

Naše CNC rezacie zariadenie je naprogramované priamo z návrhových súborov CAD/CAM, čo zaisťuje presnosť rezu v rozmedzí ±0,5 mm, čisté rezné hrany, minimálne tepelne-ovplyvnené zóny a konzistentnú opakovateľnosť v rámci hromadných výrobných sérií. Presné rezanie v tejto fáze je nevyhnutné na zaručenie tesných, rovnomerných medzier medzi švami počas nasledujúcich fáz ohýbania a zvárania, čo zase určuje konečnú kvalitu zvaru a štrukturálnu integritu stĺpa.

1.3 CNC ohýbanie plechu / kužeľové valcovanie (formovanie kužeľového pólového hriadeľa)

Vyrezané lichobežníkové oceľové polotovary sa potom vytvarujú do kužeľovitých{0}}(kónických) rúrkových sekcií pomocou CNC ohýbačky platní alebo hydraulického ohraňovacieho lisu v kombinácii so špecializovaným kužeľovým-valcovaním. Táto fáza tvarovania progresívne valcuje plochú trapézovú dosku do uzavretého kužeľovitého tvaru rúrky, ktorý zodpovedá navrhnutému uhlu skosenia vysokého stožiara.

V prípade viacdielnych stožiarov s vysokými stožiarmi (bežne používané pre stožiare nad 20 – 25 metrov) je každá časť vytvorená samostatne a neskôr spojená pomocou teleskopických posuvných-spojov alebo prírubových skrutkových spojov v závislosti od technickej špecifikácie klienta a požiadaviek na prepravu. Presné tvarovanie v tejto fáze zaisťuje, že každá časť palice má konzistentné zaoblenie, rovné pozdĺžne švy a presnú geometriu kužeľa -, čo je všetko nevyhnutné pre štrukturálny výkon a estetický vzhľad.

1.4 Pozdĺžne švové zváranie (Zváranie pod tavivom / SAW)

Po vytvarovaní kužeľa sa pozdĺžny šev každej kužeľovej časti pólu zvarí pomocou automatického zariadenia na zváranie pod tavivom (SAW), ktoré poskytuje hlboké prevarenie zvaru, vysokú rýchlosť zvárania a vynikajúcu konzistenciu zvarových hút v porovnaní s ručnými metódami zvárania. Zváranie pod tavivom je odvetvový-štandardný proces zvárania na výrobu hriadeľa stožiarov vysokého osvetlenia, pretože vytvára zvary s vynikajúcou mechanickou pevnosťou, minimálnou pórovitosťou a nízkym rozstrekom - kritickým pre stožiare, ktoré musia odolať nepretržitému zaťaženiu vetrom, vibráciám a únavovému namáhaniu počas 20–30+ rokov životnosti.

Všetci zvárači a zváracie postupy sú kvalifikovaní v súlade s medzinárodnými zváracími normami (ako je AWS D1.1 alebo EN ISO 9606) a každý zvarový šev sa podrobuje ne-deštruktívnemu testovaniu (NDT), vrátane ultrazvukového testovania (UT) a/alebo kontroly magnetických častíc (MPI), aby sa odhalili akékoľvek vnútorné defekty, ako sú praskliny, pórovitosť alebo neúplné zvarenie, pred ďalšou fázou výroby.

1.5 Brúsenie, leštenie a úprava zvarov

Po zváraní sa každý hriadeľ pólu brúsi a leští, aby sa odstránili rozstreky zo zvaru, vyhladil sa zvarový šev v jednej rovine s okolitým oceľovým povrchom a odstránili sa akékoľvek ostré hrany alebo nepravidelnosti povrchu. Táto fáza prípravy povrchu je nevyhnutná nielen pre vizuálnu úpravu stožiaru, ale aj pre zabezpečenie optimálnej priľnavosti následného žiarového zinkovania -, všetky zvyšky okují, hrdze, oleja alebo povrchovej kontaminácie musia byť úplne odstránené predtým, ako stožiar vstúpi do procesu predbežnej úpravy a galvanizácie.

Základné dosky, príruby, montážne konzoly a vnútorné výstužné vystuženia sú v tejto fáze tiež zvárané, brúsené a kontrolované, aby sa zaistilo, že dokončená zostava hriadeľa pólu spĺňa konštrukčné tolerancie výkresu pre priamosť, rovinnosť príruby, umiestnenie otvorov pre skrutky a celkovú rozmerovú presnosť.

1.6 Žiarové-galvanické zinkovanie (ochrana proti korózii)

Odolnosť proti korózii je jednou z najdôležitejších výkonnostných požiadaviek na vonkajšie stožiarové osvetľovacie stožiare, ktoré musia vydržať desaťročia vystavenia dažďu, vlhkosti, UV žiareniu, soľnej hmle (v pobrežnom a prístavnom prostredí) a teplotným výkyvom. Na dosiahnutie vynikajúcej dlhodobej-ochrany proti korózii je každá časť stĺpa žiarovo pozinkovaná-v súlade s medzinárodnými normami, ako sú ISO 1461, ASTM A123 alebo EN ISO 1461.

Proces žiarového zinkovania-zahŕňa niekoľko krokov: odmasťovanie, morenie (čistenie kyselinou na odstránenie hrdze a vodného kameňa), oplachovanie, tavenie a nakoniec ponorenie do kúpeľa s roztaveným zinkom pri teplote približne 450 stupňov . Tento proces vytvára metalurgicky viazaný povlak zo zliatiny zinku{3}}železa na vnútornom aj vonkajšom povrchu oceľového stĺpa, ktorý poskytuje vynikajúcu odolnosť proti korózii v porovnaní so samotnými lakovanými alebo natieranými povrchmi. Naša štandardná hrúbka-žiarovo zinkovaného povlaku je väčšia alebo rovná 86 mikrónov (alebo je na požiadanie prispôsobená na väčšiu alebo rovnajúcu sa 100 mikrónov pre pobrežné/offshore projekty), čo zabezpečuje-bezúdržbovú životnosť 25 – 50 rokov dokonca aj v drsnom námornom alebo priemyselnom prostredí.

1.7 Elektrostatické práškové lakovanie (voliteľná dekoratívna a dodatočná ochranná úprava)

Pri projektoch vyžadujúcich špecifické farebné povrchové úpravy (ako sú stĺpy zhodné s farbou RAL-pre mestské terénne úpravy, budovanie značky na letisku alebo požiadavky na architektonický dizajn) je možné na žiarovo pozinkovaný povrch naniesť ďalšiu vrstvu elektrostatického prášku. Povrch stĺpa je najskôr predbežne upravený (chrómová alebo ne-chromátová pasivácia), aby sa zlepšila priľnavosť farby, potom sa práškovo-nanáša pomocou elektrostatického striekacieho zariadenia a vytvrdzuje sa vo vytvrdzovacej peci pri vysokej teplote-.

Tento duplexný náterový systém (žiarové-galvanické zinkovanie + práškové lakovanie) poskytuje výrazne predĺženú životnosť ochrany proti korózii -, často 2- až 3-krát dlhšiu ako ktorákoľvek metóda náteru používaná samostatne - a je široko špecifikovaný pre stožiare vysokého osvetlenia inštalované v pobrežnom, priemyselnom alebo vysokokorozívnom prostredí, ako aj pre projekty so špecifickými požiadavkami na farbu architektúry.

1.8 Kontrola kvality

Pred balením sa každý stĺp osvetlenia vysokého stožiara podrobuje komplexnej výstupnej kontrole kvality, ktorá zahŕňa:

Rozmerová kontrola (celková dĺžka, kužeľ, priemer, rovinnosť, priamosť)

Testovanie hrúbky povlaku galvanizáciou (pomocou merača hrúbky povlaku)

Vizuálna kontrola zvaru a NDT kontrola

Kontrola povrchovej úpravy (kontrola defektov zinkového povlaku, prítomnosti popola alebo nerovnomerného povlaku)

Kontrola zarovnania otvorov{0}}príruby a základnej dosky

Kontrola nosných{0}}komponentov (komponenty zdvíhacieho systému, vnútorný rebrík, káblové žľaby, ak sú k dispozícii)

Každému stĺpu je pridelené sledovateľné číslo šarže/sériové číslo a na požiadanie môžu byť klientovi poskytnuté úplné správy o kontrole kvality, certifikáty o skúške mlynov (MTC) pre surovú oceľ a správy o skúškach zinkovania.

1.9 Balenie a preprava

Vysoké stožiarové osvetľovacie stožiare sú na prepravu starostlivo zabalené, aby sa predišlo poškodeniu pozinkovaného/potiahnutého povrchu počas manipulácie, námornej prepravy alebo pozemnej prepravy. Štandardné metódy balenia zahŕňajú:

Individuálne obalenie každej časti palice netkanou textíliou, PE penovou výplňou alebo ochrannou fóliou na kontaktných/podporných bodoch

Drevené kolísky, drevené sedlá alebo oceľové podpery, aby sa zabránilo poškriabaniu a deformácii povrchu počas stohovania

Spojenie viacerých pólových sekcií spolu s ochrannými rozperami medzi každú jednotku

Príruby, základné dosky a súpravy príslušenstva (skrutky, matice, kotevné klietky, osvetľovacie krúžky, zdvíhacie navijaky, ovládacie panely) balené samostatne v drevených prepravkách alebo debnách s úplným označením

Úplné naloženie kontajnera (FCL) alebo rozbité/ploché{0}}regálové prepravné usporiadanie v závislosti od dĺžky stĺpa a objemu projektu, s plánmi naloženia kontajnerov optimalizovanými tak, aby maximalizovali využitie priestoru a minimalizovali náklady na prepravu

Zaoberáme sa exportnou dokumentáciou, podporou colného odbavenia a vieme zabezpečiť prepravu do akéhokoľvek globálneho prístavu (dostupné podmienky FOB, CFR, CIF) podľa preferencií klienta Incoterms.

2. Vysoký stožiar osvetlenia – Technické parametre a špecifikácie

Poznámka: Všetky parametre je možné plne prispôsobiť podľa špecifikácií projektu klienta, zóny zaťaženia vetrom, požiadaviek na seizmický dizajn a technických výkresov.

3. Vlastný dizajn – Technické výkresy a OEM technická podpora

Chápeme, že každý projekt osvetlenia vysokých stožiarov má jedinečné podmienky na mieste, požiadavky na zaťaženie vetrom, podmienky základovej pôdy a potreby rozloženia osvetlenia. Náš-interný inžiniersky a dizajnérsky tím poskytuje kompletné služby vlastného dizajnu vrátane:

Konštrukčné výpočty a návrhové výkresy: Naši inžinieri vykonajú výpočty konštrukčného zaťaženia (zaťaženie vetrom, zaťaženie ľadom, prípadne seizmické zaťaženie) na základe geografickej polohy projektu a miestnych konštrukčných kódov, potom vytvoria podrobné výkresy všeobecného usporiadania (GA), výrobné výkresy hriadeľa, výkresy rozloženia základnej dosky a kotevných skrutiek a výkresy návrhu základov na posúdenie a schválenie klientom.

3D vykresľovanie a vizualizácia: Pre projekty vyžadujúce vizuálne potvrdenie pred výrobou môžeme poskytnúť 3D vykresľovacie výkresy a CAD modely zobrazujúce zostavený stĺp, konfiguráciu osvetľovacieho prstenca, rozloženie spúšťacieho systému a celkový vzhľad inštalácie.

Výroba OEM/ODM: Prijímame klientom-dodané technické výkresy, špecifikácie alebo referenčné vzorky a vyrábame osvetľovacie stožiare s vysokými stožiarmi presne podľa návrhu klienta vrátane vlastných výšok stĺpov, vlastných návrhov prírub/pripojení, vlastných priemerov osvetľovacích krúžkov, vlastných farieb a loga náterov a vlastných konfigurácií príslušenstva.

Dizajn základov a kotevných skrutiek: Na základe správy z geotechnického/pôdneho prieskumu dodanej klientom (alebo všeobecných regionálnych parametrov pôdy) poskytujeme zodpovedajúce výkresy návrhu základov a výrobu kotevných klietok, aby sme zabezpečili plne kompatibilný a bezpečný inštalačný systém.

Vzorový schvaľovací proces: Pre veľké-objemové objednávky je možné vyrobiť prvý-vzorový stĺpec a/alebo výkresy dielne a predložiť klientovi na kontrolu a schválenie pred sériovou výrobou, čím sa zabezpečí úplný súlad s dohodnutými technickými špecifikáciami pred pokračovaním.

4. Systém znižovania svetelného krúžku – pre vysoké stožiare nad 20 metrov

Prístup k údržbe je jedným z najdôležitejších aspektov dizajnu pre vysoké stožiarové osvetľovacie stožiare, najmä pre stožiare s výškou presahujúcou 20 metrov, kde sa priamy výstup na výstup stáva nepraktickým a nebezpečným. Aby sme to vyriešili, ponúkame integrovaný systém spúšťania osvetľovacieho prstenca (tiež známy ako „systém zdvíhania a spúšťania“ alebo „zdvihací systém“), ktorý umožňuje spustiť celý osvetľovací prstenec - spolu so všetkými namontovanými svetlometmi - na úroveň zeme za účelom výmeny lampy, čistenia a údržby bez potreby žeriavov, zdvíhacích plošín alebo šplhacích zariadení{4}}.

4.1 Štandardný systém jednoduchého spúšťania

Štandardný spúšťací systém pozostáva z:

Vysokopevné lano z nehrdzavejúcej ocele alebo pozinkovanej ocele prechádzajúce dutým vnútrom drieku tyče

Zostava navijaka (ručný{0}}kľukový navijak alebo elektromotor{1}}poháňaný navijak) namontovaná na spodnej časti tyče vo vnútri uzamykateľného priestoru pre prístupové dvere

Vodiaci systém (kladky, vodiace kladky alebo vnútorné vodiace lišty) zaisťujúci hladký, stabilný a centrovaný vertikálny pohyb osvetľovacieho prstenca počas zdvíhania a spúšťania

Koncové spínače a bezpečnostné uzamykacie mechanizmy na pevné zaistenie osvetľovacieho krúžku v hornej pracovnej polohe, čím sa zabráni náhodnému klesnutiu v dôsledku zaťaženia vetrom alebo vibrácií

Klzný{0}}krúžok alebo flexibilný káblový systém umožňujúci nepretržité napájanie svetlometov, aj keď sa krúžok zdvíha alebo spúšťa

Táto konfigurácia jednoduchého spúšťacieho systému je naším najpoužívanejším a nákladovo{0}}najefektívnejším riešením, ktoré je vhodné pre väčšinu aplikácií osvetlenia vysokých stožiarov s výškou od 20 m do 40 m.

4.2 Systém dvojitého spúšťania (redundantná/nezávislá konfigurácia dvojitého navijaka)

Pre určité projekty s vysokou{0}}spoľahlivosťou -, ako sú letiská, námorné prístavy, miesta kritickej infraštruktúry alebo miesta, kde je potrebné minimalizovať prestoje spojené s údržbou -, ponúkame aj konfiguráciu duálneho spúšťacieho systému. V tomto dizajne sú na rovnakom stĺpe inštalované dva nezávislé systémy navijakov a káblov, z ktorých každý je schopný nezávisle zdvíhať/spúšťať osvetľovací krúžok.

Duálny systém poskytuje dôležité prevádzkové výhody:

Redundancia a spoľahlivosť: Ak si jeden navijak/lano vyžaduje údržbu alebo dôjde k poruche, druhý nezávislý systém zaistí, že osvetľovací krúžok možno stále bezpečne zdvihnúť a spustiť, čím sa zabráni dlhším výpadkom osvetlenia

Načítať-možnosť zdieľania: V prípade veľmi veľkých alebo ťažkých osvetľovacích prstencov (podporujúcich vysoký počet veľkých-wattových svetlometov) môže konfigurácia s dvoma navijakmi zdieľať zdvíhacie zaťaženie, čím sa zvyšuje odolnosť systému a znižuje sa opotrebovanie jednotlivých komponentov

Zvýšená bezpečnosť: Dvojité nezávislé uzamykacie/brzdové systémy poskytujú dodatočnú bezpečnostnú rezervu proti náhodnému spusteniu krúžku

Systém dvojitého spúšťania sa zvyčajne odporúča pre stožiare nad 30–35 metrov alebo pre projekty s veľkým množstvom svetla/hmotnosťou a je k dispozícii ako voliteľný upgrade na základe požiadaviek projektu a preferencií klienta.

5. Systém ovládacieho panela osvetlenia

Každá inštalácia osvetlenia vysokého stožiara je dodávaná so samostatným ovládacím panelom osvetlenia (označovaným aj ako rozvodná a ovládacia skriňa osvetlenia), ktorý je umiestnený v kryte odolnom voči poveternostným vplyvom (IP65 alebo vyšší) namontovanom na základni stĺpa alebo v neďalekej riadiacej miestnosti. Ovládací panel osvetlenia zvyčajne obsahuje:

Hlavný výkonový izolátor/istič pre obvod osvetlenia stĺpa

Jednotlivé ističe a zariadenia na ochranu proti prepätiu (SPD) pre každý okruh svetlometov alebo skupinu osvetlenia

Fotobunka (svetelný senzor) a/alebo astronomický časovač na automatické prepínanie zotmenia-do-úsvitu

Voliteľný modul ovládania stmievania pre nastavenie jasu LED reflektora a plánovanie{0}}úspory energie

Ovládanie stykača/relé pre diaľkové zapínanie/vypínanie, kompatibilné so systémami správy budov (BMS) alebo centrálnymi systémami ovládania osvetlenia

Svorkovnice a káblové priechodky pre organizované káblové spojenia odolné voči poveternostným vplyvom

Uzemňovacia svorka a ochrana pred bleskom/prepätím v súlade s miestnymi elektrickými bezpečnostnými predpismi

Ovládací panel je možné prispôsobiť tak, aby sa integroval s existujúcim systémom SCADA klienta, platformou pre správu osvetlenia v inteligentnom meste alebo sieťou vzdialeného monitorovania, čo umožňuje centralizované ovládanie viacerých stožiarov osvetlenia na veľkom mieste (ako je letisková plocha, prístavný terminál alebo diaľničná sieť) z jedného riadiaceho centra.

6. Vzdialený monitorovací a riadiaci systém (Smart High Mast Light Management)

Na podporu modernej infraštruktúry inteligentného osvetlenia a na zníženie{0}}pracnosti údržby na mieste ponúkame voliteľný systém diaľkového monitorovania a ovládania, ktorý je možné integrovať s každým vysokým stožiarom osvetlenia. Tento monitorovací systém zvyčajne zahŕňa:

Monitorovanie stavu osvetlenia: V reálnom čase-monitorovanie stavu zapnutia/vypnutia svetlometu, detekcia poruchy jednotlivých svietidiel a meranie spotreby energie/energie pre každý stĺp

Zníženie monitorovania stavu systému: Snímače polohy a indikátory stavu zobrazujúce, či je osvetľovací krúžok vo zdvihnutej (pracovnej) alebo spustenej polohe (údržba), spolu so stavom motora navijaka a alarmmi porúch

Environmentálne senzory (voliteľné): Senzory rýchlosti vetra, senzory náklonu/vibrácií a senzory na monitorovanie zdravotného stavu konštrukcie pre aplikácie kritickej infraštruktúry vyžadujúce monitorovanie stavu stĺpov

Vzdialená komunikácia: GPRS/4G, RS485/Modbus alebo Ethernet/TCP-Komunikačné moduly IP umožňujúce ovládaciemu panelu stĺpa prenášať údaje o stave do centrálnej monitorovacej platformy alebo cloudového{3}}hlavného panela

Softvér na centralizovanú správu: Webová{0}}platforma alebo platforma na monitorovanie pomocou mobilnej aplikácie, ktorá umožňuje správcom zariadení na diaľku monitorovať stav osvetlenia, plánovať časy zapnutia/vypnutia, prijímať upozornenia na poruchy a generovať správy o spotrebe energie v rámci celej lokality alebo viacerých lokalít

Výstrahy prediktívnej údržby: Automatické upozornenie, keď sa zistí porucha reflektora, porucha systému navijaka alebo abnormálna spotreba energie, čo umožňuje proaktívne plánovanie údržby a znižuje neplánované prestoje

Toto riešenie integrovaného ovládacieho panela a systému diaľkového monitorovania premieňa konvenčnú inštaláciu osvetlenia vysokých stožiarov na inteligentné, na dáta{1}}riadené osvetľovacie zariadenie, ktoré pomáha vlastníkom a prevádzkovateľom zariadení znižovať náklady na energiu, minimalizovať čas odozvy na údržbu a predĺžiť prevádzkovú životnosť ich infraštruktúry osvetlenia vysokých stožiarov.

7. Aplikácie vysokých stožiarov osvetlenia

Naše stožiarové osvetľovacie stožiare a kompletné osvetľovacie systémy pre vysoké stožiare sú široko nasadené v nasledujúcich typoch projektov:

letiská: Osvetlenie odbavovacej plochy, osvetlenie pristávacej dráhy, osvetlenie prevádzkovej časti letiska

Námorné prístavy a kontajnerové terminály: Osvetlenie dvora kontajnerov, osvetlenie oblasti prístavných žeriavov, osvetlenie kotvísk

Železničné stanice a koľajnice: Osvetlenie zriaďovacej stanice, osvetlenie nádvoria stanice, osvetlenie nákladnej stanice

Diaľnice a rýchlostné cesty: Osvetlenie prestupových uzlov, osvetlenie mýtneho námestia, osvetlenie servisnej zóny, osvetlenie vstupu do tunela

Logistické parky a priemyselné zóny: Osvetlenie skladového dvora, osvetlenie distribučného centra, obvodové osvetlenie továrne

Miesta ťažby a lomov: Osvetlenie-dobývacích priestorov, osvetlenie dvora spracovateľského závodu

Štadióny a športové zariadenia: Vonkajšie osvetlenie športovísk, osvetlenie obvodu štadióna

Mestské verejné priestranstvá: Mestské námestia, verejné parky, parkoviská, pešie zóny, projekty osvetlenia mestskej krajiny

8. Prečo si vybrať nás ako výrobcu a dodávateľa vysokého stožiaru

Vertikálne integrovaná výroba: Kompletná{0}}domáca výroba od oceľových zvitkov až po hotové, zabalené tyčové - vyrovnávanie ocele, CNC rezanie, kužeľové{2}}tvarovanie, zváranie pod tavivom, brúsenie, žiarové-zinkovanie, práškové lakovanie a kontrola kvality, čím sa zabezpečuje konzistentná kontrola kvality v každej fáze

Schopnosť inžinierskeho dizajnu: Profesionálny tím stavebného inžinierstva schopný vlastného návrhu, konštrukčného výpočtu a výroby výkresov podľa medzinárodných návrhových predpisov a špecifických požiadaviek projektu-

Flexibilné prispôsobenie: Výroba OEM/ODM akceptujúca klientske výkresy, vlastné výšky, vlastné konfigurácie osvetľovacích krúžkov, jednoduché alebo dvojité systémy spúšťania, vlastný ovládací panel a integráciu monitorovacieho systému

Prísna kontrola kvality: Súlad s normami ISO 1461, ASTM A123, EN 40 a ďalšími medzinárodnými normami s plnou sledovateľnosťou, osvedčeniami o skúške mlynov a -kontrolou tretích strán (SGS, BV, TÜV) sú k dispozícii na požiadanie

Globálne skúsenosti s exportom: Rozsiahle skúsenosti s balením a expedíciou stožiarov vysokého osvetlenia na projektové miesta po celom svete s plnou optimalizáciou nakladania kontajnerov a podporou exportnej dokumentácie

Technická podpora-predaja: Inštalačné pokyny, dodávka náhradných dielov (komponenty navijaka, drôtené laná, osvetľovacie prstence, komponenty ovládacieho panela) a technické konzultácie počas celého životného cyklu projektu

Pre prispôsobenú cenovú ponuku na stĺpy osvetlenia vysokého stožiara, kontrolu technického výkresu alebo dopyt na výrobu OEM kontaktujte náš technický tím so špecifikáciami projektu, požadovanou výškou stĺpa, zónou zaťaženia vetrom, konfiguráciou svetelného prstenca a akýmikoľvek špecifickými požiadavkami na systém spúšťania alebo riadiaceho systému. Sme pripravení podporiť váš projekt infraštruktúry osvetlenia vysokých stožiarov od počiatočného návrhu až po konečnú inštaláciu.

• Parameter	Špecifikácia / popis
  Výška veže	15 m / 20 m / 25 m / 30 m / 35 m / 40 m / 45 m / 50 m (prispôsobiteľné)
  Typ štruktúry	Monopolová veža s jednou rúrkou; klzný-spoj alebo prírubový spoj
  Tvar prierezu	Kruhový / Osemuholníkový / Dvanásťuholníkový / 16-stranný mnohouholník
  Stupeň materiálu	Konštrukčná oceľ Q235B / Q345B z nízkej-zliatiny s vysokou{3}}pevnosťou
  Povrchová úprava	Žiarovo{0}}pozinkované ponorom (pozinkovaný povlak väčší alebo rovný 85 μm, podľa ISO 1461 alebo ASTM A123)
  Možnosť maľovania	Farebné práškové lakovanie RAL na pozinkovanom povrchu (voliteľné)
  Hrúbka steny	4,0 mm – 12,0 mm (podľa požiadaviek na výšku a zaťaženie vetrom)
  Horný priemer	60 mm – 180 mm (v závislosti od namontovaného zariadenia)
  Spodný priemer	300 mm – 650 mm (na základe celkovej výšky a dizajnu)
  Priemer prírubovej dosky	350 - 600 mm
  Hrúbka prírubovej dosky	16-30 mm
  Typ kotviacej skrutky	Pozinkované základové skrutky M20/M24/M30 s maticami a podložkami
  Odolnosť proti zaťaženiu vetrom	Až 160–180 km/h (prispôsobiteľné pre cyklóny alebo pobrežné oblasti)
  Seizmický výkon	Navrhnuté pre zónu 8–9 (podľa miestneho štandardu zákazníka)
  Ramená na upevnenie antény	Jednoduché alebo dvojité ramená; dĺžka: 0,6 m – 1,5 m (vlastné)
  Platforma (voliteľné)	Kruhové alebo štvorcové plošiny každých 10–15 m; šírka: 0,8–1,2 m
  Zásobník na káble	Vnútorný alebo vonkajší rebríkový-zásobník káblov; pozinkované
  Lezecký rebrík	Pozinkovaný oceľový rebrík + bezpečnostná klietka (voliteľný systém zachytenia pádu)
  Ochrana pred bleskom	Bleskozvod (1,5 m–2 m), zvodný kábel a uzemňovacie svorky
  Odpor uzemnenia	<10 ohms (as per telecom tower grounding standard)
  Montážne rozhranie	Anténa, mikrovlnná parabola, solárny panel, CCTV, IoT senzory
  Dizajnový život	Väčšie alebo rovné 25 rokom (povlak + štruktúra)
  Certifikácie	ISO 9001, CE, SGS, Správy o typových skúškach
  Normy súladu	TIA/EIA-222-G/F, ISO 1461, ASTM A123, BS EN 10025
  Spôsob inštalácie	Montáž-na mieste pomocou žeriavu; základové skrutky pred-vložené
  Balenie	Sekcionálne tyče v oceľových rámových regáloch alebo polstrované tkanými taškami
  Prepravný kontajner Fit	20GP/40HQ kontajner v závislosti od dĺžky segmentu
  Dodacia lehota	20–30 pracovných dní po vklade (na základe množstva a výšky)

Populárne Tagy: 20 m LED vysoký stožiar svetelný stožiar s 400 W alebo 600 W svetlometmi, Čína 20 m LED vysoký stožiar svetelný stĺp s 400 W alebo 600 W svetlometmi výrobcovia, dodávatelia, továreň